La machine-outil spéciale multiposte à plateau tournant, aussi appelée machine-outil multiposte à plateau tournant ou machine d'usinage multiposte à plateau tournant, est un équipement performant utilisant un plateau tournant pour la découpe et l'usinage de pièces. Voici une présentation détaillée :
1. Composition structurelle
La machine-outil multiposte à table rotative se compose principalement d'un bâti, d'une table de travail rotative, de plusieurs têtes d'usinage (ou postes de travail), d'une broche, d'un système d'avance, de montages et d'un bras robotisé (en option). La table rotative entraîne la pièce en rotation entre les différents postes de travail grâce à son dispositif de transmission. La broche entraîne l'outil pour les opérations d'usinage, et le système d'avance contrôle le mouvement de l'outil sur différents axes pour réaliser les opérations d'usinage à chaque poste.
2. Principe de fonctionnement
Lorsque la machine-outil est en fonctionnement, la pièce est fixée par le dispositif de serrage et placée sur le plateau tournant. Ce dernier se met en rotation, amenant la pièce au poste d'usinage prévu. À ce poste, la tête d'usinage effectue des opérations d'usinage telles que le fraisage, le perçage, l'alésage, le fraisage et le filetage. Une fois l'usinage terminé, le plateau tournant continue de tourner, amenant la pièce au poste suivant ou au poste de prélèvement. Équipé d'un bras robotisé, il permet la prise et le placement automatiques des pièces et un usinage complet, automatisé et intelligent.
3、 Caractéristiques principales
Production efficace : La machine-outil adopte une table tournante et une conception multiposte, permettant l'usinage en ligne de plusieurs pièces, raccourcissant ainsi considérablement le cycle de production et améliorant l'efficacité. Le changement automatique d'outils est généralement possible sur 7 à 12 postes, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit les coûts de main-d'œuvre.
Usinage de haute précision : la machine-outil adopte un dispositif de transmission à plateau tournant de haute précision et un système d'alimentation, qui peuvent réaliser des opérations d'usinage de haute précision et garantir la qualité et la précision dimensionnelle de la pièce.
Contrôle automatisé : Les machines-outils peuvent être équipées de systèmes de contrôle automatisés pour automatiser le fonctionnement et la surveillance du processus d'usinage, réduire la charge de travail des opérateurs et améliorer la régularité et la stabilité de la production. Associés à des équipements automatisés tels que des bras robotisés, ils permettent un fonctionnement entièrement autonome et intelligent.
Configuration flexible : selon le processus d'usinage et les exigences de la pièce, le nombre requis de postes de travail et la séquence de processus peuvent être librement configurés pour obtenir un processus de production flexible.
Processus d'optimisation : les machines-outils peuvent optimiser et ajuster les paramètres du processus en fonction des exigences d'usinage des pièces, améliorant ainsi l'efficacité de l'usinage et la qualité du produit.
4. Champ d'application
Les machines-outils spécialisées à plateau tournant multi-stations sont largement utilisées dans divers domaines qui nécessitent un usinage efficace et de haute précision, tels que la fabrication de cylindres de compresseur, la production de pièces automobiles, la fabrication d'équipements aérospatiaux, etc. Elles sont particulièrement adaptées à l'usinage de pièces avec de grandes quantités de produits et des exigences de précision relative élevées.
5. Précautions
Lors de l'utilisation de machines-outils, il est nécessaire de suivre strictement les procédures d'exploitation et les règles de sécurité pour garantir la sécurité du personnel et des équipements.
Entretenir et entretenir régulièrement la machine-outil pour maintenir son bon état de fonctionnement et sa précision.
Sélectionnez raisonnablement le modèle et la configuration de la machine-outil en fonction des exigences de traitement et de la situation réelle de la pièce, afin d'obtenir la meilleure efficacité de production.
En résumé, les machines-outils spécialisées à plateau tournant multi-stations sont des équipements de traitement efficaces, de haute précision et hautement automatisés avec de larges perspectives d'application et un potentiel de développement.