La poinçonneuse automatique à vis sans fin et à roue à vis sans fin (poinçonneuse d'arbre de moteur) est un équipement automatisé utilisé pour poinçonner la surface circonférentielle extérieure de l'arbre du moteur.
Il intègre une machine d'emboutissage hydraulique et un dispositif de chargement et de déchargement automatique, qui entraîne le gabarit supérieur à se déplacer de haut en bas à travers un curseur, réalisant ainsi l'opération d'emboutissage et de renforcement de
l'arbre du moteur.
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La principale caractéristique de cet appareil est sa capacité à perforer simultanément plusieurs nervures convexes sur l'arbre moteur, par exemple quatre, huit ou douze, améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant la charge de travail des opérateurs. De plus,
Grâce à l'espacement constant des nervures perforées, il n'y a aucun écart, ce qui offre également une grande commodité pour l'assemblage des pièces ultérieures.
La poinçonneuse automatique pour micro-arbres de moteur est adaptée aux arbres de moteur d'un diamètre extérieur compris entre 2,3 et 4,5 mm. Pour les arbres de moteur de plus grande taille, une adaptation de l'équipement peut être nécessaire.
Répond aux exigences de production. D'après les paramètres techniques, cet appareil développe une puissance totale d'environ 3 kW, possède un réservoir d'huile hydraulique d'une capacité de 100 L et ses dimensions extérieures (longueur, largeur et hauteur) sont de 1 200 x 900 x 1 700 mm. Grâce à son rendement élevé, sa stabilité et son faible coût de main-d'œuvre, la poinçonneuse automatique pour arbres de moteur joue un rôle important dans la production d'arbres de moteur. Elle constitue un choix idéal pour remplacer les poinçonneuses traditionnelles. Pour plus d'informations sur ce type d'appareil, il est recommandé de contacter directement le fabricant concerné ou de consulter le manuel du produit.
La poinçonneuse automatique à vis sans fin et à roue à vis sans fin (machine de renforcement d'arbre de moteur) convient parfaitement aux types de fabricants suivants :
Fabricants de moteurs : pour les fabricants de divers types de moteurs, la poinçonneuse automatique d'arbre de micro-moteur peut considérablement améliorer l'efficacité de la production et la qualité des arbres de moteur.
Grâce au fonctionnement automatisé, les fabricants peuvent rapidement terminer le travail de poinçonnage sur la circonférence extérieure de l'arbre du moteur, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre.
Fabricants d'outils électriques : De nombreux composants d'outils électriques nécessitent l'utilisation d'arbres moteurs pour le poinçonnage. L'introduction de poinçonneuses automatiques peut aider les fabricants d'outils électriques à améliorer leurs performances.
cohérence du produit et rapidité de production.
Fabricants de pièces automobiles : Il existe également de nombreux petits moteurs utilisés dans différents systèmes de l'industrie automobile, tels que le réglage des sièges, le lève-vitres, etc. Si les arbres moteurs de ces petits moteurs doivent être
perforée, la poinçonneuse automatique peut améliorer considérablement l'efficacité de la ligne de production.
Fabricants d'équipements d'automatisation : Pour les fabricants d'équipements d'automatisation, les poinçonneuses automatiques à micro-arbre de moteur peuvent être utilisées dans le cadre de leurs lignes de production pour aider à améliorer l'efficacité globale de la production
et la qualité des équipements.
Usines d'usinage de précision : Ces fabricants doivent souvent manipuler divers composants de précision, notamment de petits arbres de moteur. La haute précision et l'efficacité des poinçonneuses automatiques leur permettent de répondre à leurs exigences élevées.
Exigences en matière de qualité des produits et d'efficacité de production. La poinçonneuse automatique pour micro-arbres de moteurs est idéale pour les fabricants exigeant une production efficace et de haute qualité de micro-arbres de moteurs et des exigences élevées en matière d'efficacité de production. Grâce à ces poinçonneuses automatiques, ces fabricants peuvent réduire considérablement leurs coûts de main-d'œuvre, améliorer l'efficacité de la production et optimiser la qualité de leurs produits.
NON | Projet de base | paramètre |
1 | Tonnage d'emboutissage | 25-30T |
2 | Rythme à quatre tendons | 50 à 70 pièces |
4 | Traitement de la longueur de la spline | 10-60 mm |
5 | Longueur du produit de traitement | 15-120 mm |
6 | Gamme de cannelures à haute tolérance | ± 0,01 mm |
7 | Quantité de bacs de stockage à placer | 1000-1500 pièces |
8 | Méthode de chargement | Machine d'alimentation à plaque de poussée |
9 | Méthode de déchargement | engrenage d'indexation |
10 | Précision du pas de rotation | 0,05 mm |
11 | Système de contrôle (PLC ou autre moyen) | Système de machines CMS |
12 | Épaisseur de la tôle | ≥ 2 mm |
13 | Couleur du lit de la machine | RAL7035Gris mat brillant |
14 | Dimensions de l'équipement : longueur * largeur * hauteur | 1200*900*1700mm |
15 | Poids de l'équipement | 650 kg |